Luogo di origine: | La Cina |
Marca: | Plasma Consumables |
Certificazione: | ROHS/ SGS |
Numero di modello: | 11.842.401.160 S3004 |
Quantità di ordine minimo: | 5pz |
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Prezzo: | negotiation |
Imballaggi particolari: | Imballaggio del produttore |
Tempi di consegna: | Merci rapide |
Termini di pagamento: | T / T o unione occidentale |
Capacità di alimentazione: | 10.000 pezzi al mese |
Nome del prodotto: | Materiali di consumo del plasma | Applicazione: | Macchina di taglio al plasma |
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standard: | Norma di produzione del produttore | Tipo: | 11.842.401.160 S3004 |
Evidenziare: | accessori della taglierina del plasma,parti della tagliatrice del plasma |
Accessori della torcia di Kjellberg 11.842.401.160 S3004 per il cappuccio dell'ugello di Kjellberg HiFocus
La saldatura di Shanghai ZhouBo & la tecnologia di taglio è un elettrodo di materiali di consumo del plasma del produttore del professionista, l'ugello, lo schermo, l'anello di turbinio, cappuccio interno, conservante il cappuccio, tubo dell'acqua, corpo della torcia ecc. Abbiamo esperienza di anni di dieci per esportare molti paesi ed i nostri prodotti è molto competitivi nel mondo.
Tagliatrice del plasma di Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i ecc
Macchina di Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80, Focus450 fine, Focus800 fine, Focus900 fine ecc
Elettrodo: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 ecc.
Ugello: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Macchina | HEC NO. | Thum NO. | Riferimento NO. | Descrizione |
HiFocus 130i |
K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Cappuccio di protezione |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Cappuccio 1.5mm di Swirlgas | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Cappuccio 2.0mm di Swirlgas | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Cappuccio 2.2mm di Swirlgas | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Cappuccio 2.5mm di Swirlgas | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Cappuccio 3.0mm di Swirlgas | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Cappuccio 4.0mm di Swirlgas | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Cappuccio 3.0mm di Swirlgas | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Cappuccio 3.5mm di Swirlgas | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Cappuccio 4.0mm di Swirlgas | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Cappuccio 4.5mm di Swirlgas | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Cappuccio 0.4mm dell'ugello | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Cappuccio 0.8mm dell'ugello | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Cappuccio 0.8mm dell'ugello | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Cappuccio 0.8mm dell'ugello | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Cappuccio 0.8mm dell'ugello | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Nozzle0.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Nozzle0.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Nozzle0.8 50/60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Nozzle0.9 70/80A | |
K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Nozzle1.0 80/90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Nozzle1.1 90/100A | |
K11612 | S2012X | 11.843.021.412 | Nozzle1.2 100/130A | |
K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Nozzle1.4 130/160A | |
K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Nozzle1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Nozzle1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Nozzle1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Nozzle1.6 160A | |
K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Nozzle1.4 120A | |
K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Nozzle1.6 140A | |
K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Nozzle1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Catodo, AG | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Catodo, AG | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Catodo, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Catodo, FineFocus® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Metropolitana di raffreddamento |
Supporto tecnico:
Fattori principali che conducono allo spreco serio di acciaio e rifornimenti
1. Il sistema di controllo numerico non è stabile: l'utente nell'acquisto della selezione di sistema di CNC della tagliatrice di CNC, persegue ciecamente l'alta configurazione del computer civile, la selezione delle finestre sistema, il CPU di alta frequenza ed il disco rigido, trascuranti la stabilità del sistema di controllo numerico utilizzato nell'industria. A causa del potere del CPU di alta frequenza e del disco rigido, l'alto potere calorifico, particolarmente di estate, il calore interno del sistema di CNC che surriscalda, con conseguente sistema di CNC e tagliatrice non funziona, deve usare il sistema di controllo numerico per il ventilatore di raffreddamento. Inoltre, il CPU di alta frequenza deve essere fornito di un fan ed il fan è facile da indossare e strappa, limitato la vita, facilmente conduce al CPU ed il danneggiamento della scheda madre, il danno di vibrazione del disco rigido della pista ed il virus contagioso causeranno l'instabilità del sistema di NC, conducente al ristagno tagliato di produzione. senza l'uso del software di incastramento: nell'acquisto di CNC la tagliatrice non ha comprato il software dell'ottimizzazione di incastramento, solo l'uso software del software di cad e di conversione di NC, il disegno ed il taglio di NC archivano, o è chiamata sistema di NC nella biblioteca delle parti, nel sistema di NC processo manuale del file di NC o di DXF che annida, taglio locale, tagliatrice di CNC per lo più in un incastramento di programmazione aspettante nello stato di quiete, notevolmente riduce l'efficienza di produzione della tagliatrice di controllo numerico, anche dovuto il taglio locale del piatto d'acciaio, ha prodotto tantissimi materiali in eccedenza o l'acciaio in eccedenza, l'acciaio conduce allo spreco serio.
2. Non può raggiungere il taglio automatico: Il sistema di CNC senza il processo di taglio e la base di dati automatici di parametro di taglio, lavoratori di taglio inscatola soltanto in virtù di esperienza ed osserva gli occhi, manualmente regolando e controllando la perforazione, tagliando la velocità ed accelerazione e la decelerazione dell'angolo, non può raggiungere la perforazione automatica ed il taglio automatico, efficienza di produzione della tagliatrice di CNC non può svolgere un efficace ruolo.
3. Singoli calore di taglio e deformazione di taglio: è ogni parte a è perforazione preriscaldata ed una del taglio, senza l'uso del bordo, del bordo del prestito, gettanti un ponte sul taglio, sul modo continui di taglio, non solo a deformazione calda incline di taglio e materiali di consumo che richiede tempo di perforazione preriscaldati fiamma, efficienza bassa di taglio, può tagliare serio residuo della bocca.
4. Problema di qualità di taglio: conduca le parti, quali le cicatrici del taglio di un'ustione del punto, combustione d'angolo della parte, inclinazione della superficie di taglio eccessivamente, deformazione circolare del cerchio delle parti di taglio o non chiuso, il grande pezzo in lavorazione di taglio accade errore serio, la deformazione di taglio quale non la chiusura del problema severo di qualità di taglio.
PT600 elettrodo 0558001624, materiali di consumo 0558001624-AG della torcia a plasma di ESAB PT600
Tipo anello SGS/di ROHS PK031204 R di turbinio della taglierina delle parti/plasma di Koike